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随着经济一体化进程的加快，化工企业之间的竞争集中在了供应链竞争，特别是环境保护理念基础下的化工企业发展，必须将环保问题也同时纳入企业的供应链管理之中，因此化工企业供应链的绿色管理模式成为行业关注的重点，本文基于化工企业供应链的绿色管理内涵与模式建构机制，提出了化工企业供应链的绿色管理途径。
供应链管理系统是从企业原材料采购开始到产品最终到达消费者手中的各个相关业务之间的连接与衔接，是企业生产的整体功能系统，对供应链的管理便是“对企业商流、信息流与物流的集中控制”，其中化工企业是链式生产企业的最佳代表，化工企业原料路线和生产方式的多样性促使原料和产品的关系相较一般企业而言错综复杂，污染物也随之呈现出复杂状态，具体原因如下：
第一，化工企业生产过程使用的原料、半成品以及最终生产出的成品，较多都是具有腐蚀特征的，无论是原料运输还是成品运输对生产设施、容器装置和管道装置的要求大大的提高，如果中间环节出现任何差错，容易出现原料流失和产品污染，主要表现为“滴”“跑”“漏”“冒”，不仅会对环境形成污染，甚至还会造成重大事故。第二是化工企业的产业链较长，例如上游产业链与勘探开发相关联；中游产业链与炼油、制油、油品销售业相关联；下游产业链则指向精细化加工的衍生产品，同时相关产品之间存在明显的重复利用与循环利用现象。第三是化工企业兼具规模性经济与范围性经济特征，区位重量大，资源消耗高，污染排放对环境的危害风险也就越高。
因此，化工企业供应链的綠色管理即是在化工企业供应链管理中增加环境因素的参考指标，融入资源回收率、废物比、生态有效性等问题决策，将“无废无污”的环境保护意识贯穿到化工企业供应链里，尽可能地减少环境负面影响，实现化工企业经济效益与社会效应的平衡。可见，化工企业供应链的绿色管理模式是建立在环境共生原理、循环经济以及替代原理的基础之上，当前我国以石油为代表的大型化工企业已经认识到了“绿色供应链”的重要性，但具体实施技术和操作模式还有待改造和升级，特别是中小企业的供应链管理还处于初级阶段，面临着企业模式的转化，并不能将化工企业供应链的绿色管理模式视为简单的环保措施介入，有效的绿色供应链管理需要化工企业组织模式、创新模式、节能减排模式的优化整合，是企业资源配置、运行效率、环保防护等功能协作的结果。
化工企业供应链的绿色管理模式是基于产业集聚的构建模式，为什么要求产业集聚呢，原因在于企业组织模式、创新模式、减排模式得到优化整合的前提是整个行业的一体化协作。
首先是组织模式，化工企业除了自身是制造企业以及具有众多其他的制造企业作为支撑之外，其产业集聚中还包括相关的政府机构、行业协会。政府机构与行业协会在化工企业发展的过程中充当着效率与治理权衡的规则把握角色，如果没有政府机构与行业协会的参与，化工企业的供应链管理模式会倾向于选择那种操作成本与环境污染影响都同样较小的管理方法，而政府与行业协会在确立严格的试点工作与审批制度方面绝不会妥协，因此化工企业供应链的绿色管理模式首先是化工企业领导小组严格按照相关规定组织方案编制与报批工作，配合检查与争取国家环境保障资金等一系列统摄全局性的项目规划。
其次是创新模式，化工企业供应链的绿色管理模式是对传统供应链的改造，其创新系统的构成因素并不是传统化工企业的组成单位，而是环境技术基础设施、环境硬件基础设施以及环境软件基础设施，还包括与化学环保知识提供者相关的研究机构、实验机构以及人力培训机构、技术服务机构等等。因此化工企业供应链的绿色管理模式指向对高新环保技术与新型材料的不断挖掘，决定了化工企业不能是一个封闭回路的管理企业，而应建立开放性的产业链条，通过集群化服务供给来提升企业竞争力，要求化工企业内部形成公司咨询、行业支持、科研院指导等产学研一体化的互动机制。
再次是节能减排模式，“化工企业是以资源为原材料的企业”，需要消耗大量的能源，因此也是排污大户之一，化工企业供应链的绿色管理应包含“节能”和“减排”两个方向。在“节能”方面主要表现为合理配置能源应用等级，通过现代技术手段达成对能源的梯级利用。例如化工企业的工业锅炉，分散供热与集中供热相比，显然后者更加符合节能的宗旨，因此采用新技术来提供集中供热设备效率便成为企业节能的选择之一。
在“减排”方面，化工企业的产品种类复杂，并伴随其他的副反应过程，这些副产品往往是环境污染的来源，因此化工企业需要形成产品间的可转化性，促使原料、半成品或产品可以循环利用，这就需要企业上下供应链的衔接性非常良好，能够实现废弃物的相互利用。
化工企业供应链的绿色管理的实践途径，首先需要以企业供应链现状为基础展开动因分析。例如上海化学工业区是石油与天然气化工产业带，其发展目标是为了形成石油化工的深加工基地，因此在微观层面要求企业自身改造产品生产技术，实现废物的回收再生，宏观层面上需要整个化学工业区的综合能源利用率提升。为了达到集群性操作，相关企业协作初期便要建立“一体化”思想，其次才是对“一体化”管理思路的具体实践：
第一是化工产品项目的一体化，主要目标是提升产品各个环节的环境友好性，“一般通过提升产品的重复使用率来实现”。例如考虑企业上游工厂的废料是否能作为企业下游工厂化学反应中的原料，而化学反应过程的余热如何解决呢，能不能将其转变为另一个企业的生产能源之一？可见，所谓产品项目的一体化不是大家共同生产某一种产品，而是大家一起组建所需产品的生产循环系统。第二是物流运输的一体化，化工企业物流运输的风险系数较大，因此可以考虑建立集约使用的公共码头、仓储设施，一方面降低成本，另一方面便于实施集约化管理，即改变各自企业分散配套设施的传统模式，建立共享与公共监督机制。
第三是环境保护的一体化，化工企业环境保护的一体化检测装置应覆盖整个化工区环境，推动传统化工区的常规检测点向实时监控过度。最后是管理服务的一体化，化工企业供应链的绿色管理模式重在“管理”二字，现代企业管理的核心是“一门式”服务，绿色管理模式除了应反映环境管理的技术内涵，还有赖于建立与公共安全、消防安全、防汛安全、医疗安全于一体的突发环境事件响应中心。
“一体化”并不是化工企业供应链管理的全部，“绿色”管理还表现在企业自身产品形式的绿色标准之上，我国是欧盟REACH法规的重要参与国，化工产品符合国家非关税壁垒的绿色标志制度、包装制度以及技术认证是化工企业走清洁生产之路的根本，符合环保标准的产品可以最大限度地降低环境事故发生，特别是对于自身产品附加值较低的企业，应更加重视企业员工的操作规范和职业道德培养。
文章来源：参考网；
编辑：云朵匠 | 数商云(微信ID：shushangyun_com)
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