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光伏行业供应链需求及应对策略

2023-08-18 阅读:2407
文章分类:企业协同管理
供应链管理系统

中国光伏行业引领全球,高速发展,目前正处于从“全球销售”到“全球运营”的关键时期,对企业供应链方面的能力提出了更高的要求。本文针对光伏行业供应链重点需求进行分析,就行业痛点之一暨供应链计划及协同方面,结合SAP的整体解决方案和平台,提出建议。

01中国光伏行业产销两旺,引领全球

在全球气候变暖及俄乌战争导致的能源危机等因素影响下,再生能源发展已经形成全球共识,光伏发电作为可再生能源的重要组成部分,全球装机量逐年大幅提升。

近年来,在产业政策引导和市场需求的双轮驱动下,我国光伏产业高速发展,是我国产业经济发展的一张崭新名片和推动我国能源变革的重要引擎,已经成为我国为数不多可参与国际竞争并取得领先优势的战略性新兴产业

2021年我国光伏新增装机54.88GW,同比增⻓13.9%。中国多晶硅和光伏组件产量连续15年位居全球首位,2021年我国多晶硅产量达50.5万吨,同比增⻓27.5%,硅片产量约为227GW,同比增⻓40.6%,电池片产量为198GW,同比增⻓46.9%,增幅最大。组件产量为182GW,同比增⻓46.1%,全年行业产值突破7000亿元。2022年上半年中国光伏企业生产和销售继续保持高速增⻓。

光伏行业供应链需求及应对策略

目前,我国已经形成了从工业硅、高纯硅材料、硅锭/硅棒/硅片、电池片/组件、逆变器、光伏辅材辅料、光伏生产设备到系统集成和光伏产品应用等全球最完整的产业链,并且在各主要环节均形成了一批世界级的龙头企业。

02光伏行业供应链的诉求分析

整体看,中国光伏企业正在从“全球销售”到“全球运营”的快速发展中,形势非常好,处于重要战略机遇期。在新形势下,考验的不仅是企业的研发能力和产品品质,更是从供应端、制造端到客户端的协同能力。

新冠疫情、俄乌战争等造成的全球供应链紊乱,地缘政治和各国产业政策等导致供应链重组,是企业管理者重点关注的领域之一。如何应对供应链风险,维护供应链安全与稳定,真正实现行业的可持续发展,对企业的能力提出更高的要求。总体上看,光伏行业企业对供应链有以下几方面的诉求:

2020年上游材料价格波动带来更大的订单交付及成本压力,2021年开始大规模扩建产能,2022年开始大量产能逐步释放,如何整合上下游资源及提高协同能力,打造数字化供应链是光伏行业客户面临及亟需解决的课题。

技术革新带来的产品迭代加速、分布式等带来日益碎片化的客户需求、行业整合初步完成的大背景下,光伏行业面临着从规模制胜到兼顾规模与运营效率的阶段转变。

面对客户大量的非标产品需求,营销端与供应链端以不同的维度及大量非结构化的语言定义客户需求,导致难以在客户期望的时间内快速完成工艺确认、报价与交期应答,订单交付周期长,OTD(OrdertoDelivery)供应链整体可视性差。

电池片功率分布及不同厂商命中率的不同造成电池片组合匹配困难,在客户需求变动频繁及电池产能总体紧张的情况下极易造成高档低投。要求进行可配置物料管理、设计变更管理、生产可视化、质量全程追踪等数字化手段,赋能供应链的高效运营,降低整体运营成本。

有效应对全球贸易壁垒及中国不断上升的制造成本,光伏企业普遍采取全球供应网络布局,以更快的响应当地市场需求并优化总体成本,全球布局下的复杂供应网络给供应链运营带来新的挑战。

光伏组件运输成本在总体成本中占比较高,特别是疫情时代的海外运输周期长价格高。如何合理规划运输、精细化运输活动管理是降低运输成本的关键。

03SAP助力光伏行业建立数字化供应链

近年行业发展迅速,国内大部分光伏龙头企业都完成了第一阶段的流程信息化建设,实施了ERP、MES、OA等系统,也在探讨试点新的数字化手段赋能业务。

在供应链方面,因为种种原因,其核心问题一直没有彻底解决:如企业内部和产业链计划和协同多重条件下的约束排产数据和BOM及设计变更导致的交期无法应答或不准供应链等。大部风项目没有全“面”的数字化转型规,只有单“点”状的数字化场景落地。

企业如何赋能业务并打造数字化供应链平台,需要从多个方面体系化系统性的着手:

流程

端到端流程重构。在实现流程标准化的基础上,提升流程在线化和自动化的比例,做到订单到交付打通,前端与营销打通,后端与供应商打通。

• 计划

理清生产模式和多层计划体系,统一计划组织,重构计划平台,各级计划协同闭环。

• 数据

物料和BOM管理是光伏行业的重点主数据,如优化物料编码(可配置)规则,统一管理组织,建立质量保障机制。同时,搭建数据洞察平台如SAC,在提供数据报表展示的同时,推动业务活动的规范化运行。特别是主数据和业务数据等变更,需要系统支撑,对变更过程进行透明化、端到端管理,减少对供应链的扰动。

• 业财一体化

订单到交付的业务财务一体化,降低供应链运营成本。

• 系统

积极上云,CRM/ERP/MES/PLM/WMS/IBP/APO等应用系统全集成,支撑端到端流程系统落地的同时,赋能光伏企业全球化供应链的标准化、线上化、自动化和智能化运营。

其中,多层级的计划及平台是整个供应链管理的主线,就象大脑一样指挥着各业务部门的协同运作。在光伏行业,SAP为客户提供完整的供应链计划及协同解决方案,如下图所示。

光伏行业供应链需求及应对策略

借助SAPS/4HANA数字化核心平台提供的端到端流程管理及业务实时洞察能力,助力企业在迅速变化的内外部环境下优化管理决策,从运营管理角度提效降本。

运用SAPIBP集成计划平台及Ariba协同网络,通过建立内部更加敏捷的产销协同机制及外部实现全价值链打通的基础上,提高对外部突发事件的预防及应对能力,打造韧性供应链。某光伏龙头企业采用SAP的APO大排程解决方案后,取得了很好的成果:自动化排产比例提升80%;订单交期提升75%,从2天缩短至0.5天。

基于全球供应网络的动态优化决策以及考虑光伏行业特色的供需匹配方案,进一步提升供应链全局优化水平。

借助SAPTMS端到端运输管理解决方案,制定优化的运输计划,实时监控物流状态,降低运输成本。

例如,在光伏产品投料计划优化方面,SAP解决方案针对光伏行业的电池组件和电池片生产,制定相应了计划策略。

光伏行业供应链需求及应对策略

电池组件的计划策略

• 完全按单生产模式,利用不同订单均会产出不同功率等级的电池组件的情况,“虚拟化”合并订单,从而达到互相利用别个订单产出的符合本订单发货等级要求的组件产品,通过总产出量控制(“订单池”)来降低投料数量。

• 对订单需求进行优先级排序,对功率等级有严格需求的订单优先级较高,无严格要求的优先级较低,达到产品互用的目的。

• 分批投料生产,通过前批次的检验数据反馈,优化本批投料数量,更新组件功率产出分布表。

电池片的计划策略

• 由于硅片等级分档较于电池片更粗,电池片的生产计划以按预测生产为主,并设置少量的电池片安全库存(战略性备库)和目标库存。

• 针对物料的不同需求特性(通用物料、杠杠物料、光伏专用物料等),制定不同的采购策略。

• 采用通用型BOM作为MRP运算依据。

• 分批投料生产,通过前批次的检验数据和硅片品质信息反馈,优化本批投料数量,更新电池片功率产出分布表。

最后,供应链计划及协同是公司级最挑战的项目之一,涉及研发、需求、供应、制造、财务等方方面面,需要整体规划,不断优化,长期持续投入。SAP先进丰富的全套供应链计划及协同解决方案,将赋能光伏行业全球运营,持续高速发展。

 

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文章来源: 智企新视界,作者:易洪;
编辑:云朵匠 | 数商云(微信公众号名称:“数商云”)
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